瑞特泵业联系方式

渣浆泵叶轮轮毂断裂原因及防范措施


发布时间:2017-08-04

渣浆泵在输送浆体过程中,常受到内部情况的影响频频发生叶轮轮毂断裂现象。维修时需要为用户更换新的叶轮或护板,在一定程度上造成经济损失。本文会向大家分析导致叶轮轮毂断裂的原因,并给出相应的防范措施,以减少生产中的损耗。
原因分析
渣浆泵蜗壳尺寸的大小是由流量参数决定。
泵在正常运转下,叶轮周围的液体在压水室中压力和速度都均匀分布,
泵体主轴前后对称,故轴向径向力也呈对称分布,作用于叶轮上的合力为零,
理想状态下无作用力(在实际生产中,旋转的叶轮存在多种因素的径向力)。
随着时间推移,当叶轮与蜗壳协调关系被破坏时,
则外界压力会沿着轴向发生变化,逐渐向压力小的地方移动,
致使叶轮与蜗壳二者间隙发生改变,易产生叶轮与护板间的摩擦,故障也就出现了。
当主轴径向力不均匀分布时,主轴会在各种应变力的作用下产生定向挠度,
迫使叶轮、后护板发生位置偏移,导致二者接触并产生摩擦,造成叶轮轮毂断裂现象。
防范措施
为了有效避免渣浆泵叶轮轮毂断裂现象的发生,应采取以下防范措施:
(1)技术方面 采用轮毂镶套法防止轮毂的磨损。
将后护板轮毂部分用车床车去,扩大轴孔直径与车去轮毂外径尺寸相吻合,加工轮毂镶套保证车去轮毂的长度等于伸出后护板的长度。
(2)使用方面 尽量减少泵的起停次数;
对叶轮增速进行有效控制,防止微观缺陷和设备热疲劳从而引起部件的裂纹或断裂;防止泵超温、超压运转,尤其要严格控制超速运行。
(3)培训方面 加强泵操作者的理论学习。

培训如何启动和操作渣浆泵的相关知识,如在起动泵时应打开去除氧气回流阀,勿要发生憋泵或流量过小现象,否则会造成汽蚀、磨损等故障。

很多用户在使用渣浆泵时未按照操作规程说明进行,导致渣浆泵配件意外损坏,造成不必要的损失,这种损坏往往不是因为渣浆泵本身质量问题造成的,所以对于用户来说,损失很大。

常见的渣浆泵故障往往是因为使用不当造成的,我们要尽量避免,以避免影响生产提高生产成本。


上一页: 如何正确地安装管道离心泵
下一页: 渣浆泵和泥浆泵的不同点
标签: 渣浆泵,渣浆泵选型,渣浆泵厂家,耐磨渣浆泵
Copyright © 2014 渣浆泵 、渣浆泵厂家、渣浆泵配件、渣浆泵选型找石家庄瑞特泵业有限公司。 All Rights Reserved